TA6V ELI - tial6v4 - GRADO 23 - 3.7165 - ASTM F136 - Titanio

Descripción

La aleación TA6V ELI tiene una baja densidad, muy buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, así como altas propiedades mecánicas. Su bajo módulo de Young lo convierte en un buen candidato para la fabricación de prótesis en particular. El dominio de sus métodos de producción y transformación le confiere una estructura alfa beta fina y homogénea.

Stainless dispone de varias fuentes cualificadas en stock, así como de diferentes diámetros que le permitirán satisfacer sus necesidades de implantación. Este producto también puede ser fabricado a medida o cortado en tacos por nuestros centros de servicio.

Cada material se entrega con el certificado de origen de su productor para garantizar una total transparencia y una completa trazabilidad.

Principales aplicaciones

Debido a su reconocida biocompatibilidad en el ámbito médico, la calidad se utiliza principalmente en la fabricación de implantes (prótesis, barras para la columna vertebral, etc.) obtenidos por forjado y/o mecanizado. El material está disponible en estado recocido para todos los formatos.

Metalurgia

Los procesos de elaboración asociados a los procesos de transformación permiten obtener una microestructura alfa/beta homogénea con una estructura de tipo A1 a A5. Véase la micrografía de abajo:

TA6V 4ELI - 3.7165 - ASTM F136

Maquinabilidad

Falsificación/Utilización
La calidad puede forjarse en caliente por debajo de beta transus (<950°C). El mecanizado de este grado requiere suficiente
un riego suficiente para limitar el calentamiento.

Pulibilidad
El alto nivel de limpieza de inclusión y la homogeneidad de la microestructura de esta calidad permiten un pulido óptimo.
pulido óptimo.

Tratamientos térmicos
El recocido puede llevarse a cabo a partir de 700°C después de la forja. Sin embargo, este tratamiento debe permanecer bajo control para
para no degradar la calidad de la microestructura. Tras el recocido, la superficie oxidada debe eliminarse mecánica o químicamente
El recocido va seguido de una eliminación mecánica o química de la superficie oxidada para eliminar la capa de contaminación (caso alfa).

Resistencia a la corrosión

La calidad es muy resistente a la corrosión general y a la corrosión por picadura. Deben evitarse los disolventes clorados. El titanio también es susceptible de sufrir fragilidad por hidrógeno, por lo que es importante limitar cualquier aportación de hidrógeno durante el tratamiento térmico o los procesos de decapado químico.

Tamaños estándar

Barras redondas de 3 m en estado recocido – Rectificadas en superficie o peladas
Barras planas a medida o bloques forjados en estado recocido (consúltenos)
Polvos – Hojas – Hilos